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19-01-3 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達機械
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隨著環(huán)保要求的逐漸提高，作為主要大氣污染物的二氧化硫及氮氧化物等成為企業(yè)煙氣治理的重點。傳統(tǒng)的煙氣治理手段即采用不同工藝分別凈化煙氣中的大氣污染物，投資成本較高，而且煙氣凈化水平難以進一步提升，因此煙氣脫硫脫硝綜合治理工藝成為企業(yè)關(guān)注的重點?；钚蕴繜煔饷摿蛎撓豕に囀悄壳盁煔饩C合治理技術(shù)之一，主要分為逆流式和交叉式兩種，下面由鄭州騰達機械詳述逆流式活性炭煙氣脫硫脫硝工藝。
逆流式活性炭煙氣脫硫脫硝工藝是利用活性炭的吸附功能將煙氣中的SO2吸附，而煙氣中的NOx則在活性炭的催化作用下被氨水還原氧化為無害的氮氣和水，之后吸附飽和的活性炭解析后被催化氧化制成濃硫酸，實現(xiàn)煙氣脫硫脫硝。
工藝流程是煙氣自下而上進入吸附塔脫硫段，與吸附塔中自上而下的活性炭相遇，煙氣中的SO2被活性炭吸附，通過脫硫段后，在上升煙氣中被噴入還原劑氨水，進入脫硝段后，煙氣中的NOx在活性炭催化作用下，被氨水還原氧化為無害的氮氣和水，之后脫硫脫硝后的凈化煙氣被排入大氣中。制酸系統(tǒng)，吸附飽和的活性炭進入解析塔，活性炭中的SO2被解析出來后，再經(jīng)過觸媒的催化氧化被制成強硫酸，實現(xiàn)回收利用。運用逆流式活性炭煙氣脫硫脫硝技術(shù)，可實現(xiàn)較高的煙氣凈化效率，而且投資成本低。
逆流式活性炭煙氣脫硫脫硝工藝雖然發(fā)展迅速，但仍有一些地方需要改進。（1）含大量粉塵顆粒煙氣在進入脫硫脫硝設(shè)備前，需要進行預(yù)除塵，防止粉塵顆粒堵塞活性炭，影響設(shè)備運行效率。（2）活性炭作為脫硫脫硝設(shè)備的核心構(gòu)件，是影響脫硫脫硝效率的關(guān)鍵因素，但當(dāng)前活性炭評價標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)較多，無法確定適合脫硫脫硝的最佳標(biāo)準(zhǔn)。（3）活性炭目前產(chǎn)量較低。（4）系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的熱量利用率較低，可以進一步開發(fā)余熱利用率，降低系統(tǒng)的運行成本。
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