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19-01-17 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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在過(guò)去的2018年里，在藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃指導(dǎo)下，我國(guó)在大氣污染治理方面取得了顯著的成效，多項(xiàng)污染物指標(biāo)均顯著下降。然而我們也不能不看到，臭氧污染是2018年唯一一項(xiàng)“不降反升”的污染物指標(biāo)，臭氧污染的治理已經(jīng)勢(shì)在必行。揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）作為導(dǎo)致臭氧污染的罪魁禍?zhǔn)字?，它的治理很重要。目前?yīng)用教廣泛的有機(jī)廢氣處理技術(shù)有RTO、RCO、UV光氧催化設(shè)備等。今天鄭州騰達(dá)機(jī)械重點(diǎn)介紹RTO（蓄熱式燃燒分解設(shè)備）。
蓄熱式燃燒分解設(shè)備（RTO）是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，蓄熱式燃燒分解設(shè)備（RTO）具有余熱利用率高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。是在高溫下（800℃左右）將有機(jī)廢氣分解為無(wú)害的CO2和H2O的工藝。
與傳統(tǒng)的RTO設(shè)備相比，蓄熱式燃燒分解設(shè)備采用蓄熱式熱氧化器，在熱氧化裝置中加入蓄熱裝置，利用有機(jī)廢氣分解燃燒產(chǎn)生的熱量預(yù)熱進(jìn)氣口的有機(jī)廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)，如此循環(huán)，大大降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。而且隨著蓄熱材料的發(fā)展，目前蓄熱式交換器的熱回收率已能達(dá)到95%以上，而且占用空間越來(lái)越小，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定值以上時(shí)，RTO設(shè)備可以不用輔助加熱裝置，甚至可以輸出熱量，同時(shí)由于蓄熱材料大多采用陶瓷的，因此可以處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。
蓄熱式燃燒分解設(shè)備（RTO）可適應(yīng)大風(fēng)量、高、低濃度變化大、高凈化效率的VOCs處理需求，同時(shí)RTO設(shè)備的高凈化效率也能滿(mǎn)足將來(lái)更嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。安全系數(shù)高、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高，一次性投入成本低，運(yùn)行維護(hù)成本低，性?xún)r(jià)比高，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，熱能回收具有符合節(jié)能降耗的要求，可用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、涂裝噴漆、印刷包裝、以及能源環(huán)保工程等多種行業(yè)，市場(chǎng)前景廣泛，市場(chǎng)潛力大，具有廣闊的推廣前景。
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