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19-03-1 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰石-石膏法脫硫工藝易塔內(nèi)結(jié)垢而發(fā)展起來(lái)的煙氣脫硫工藝，適用于中小型鍋爐煙氣脫硫，脫硫效率在90%以上，應(yīng)用廣泛。雙堿法脫硫工藝是利用鈉基作為脫硫劑，將NaOH堿液打入脫硫塔霧化后與煙氣充分反應(yīng)，從而脫除煙氣中的二氧化硫。而脫硫產(chǎn)物則在脫硫劑再生池被石灰粉還原為NaOH，可循環(huán)利用。
雙堿法脫硫工藝脫硫過(guò)程：含硫煙氣經(jīng)除塵器預(yù)除塵后進(jìn)入脫硫塔，脫硫塔內(nèi)置多層噴淋層，NaOH堿液經(jīng)噴淋層噴淋霧化，與由下而上的含硫煙氣充分接觸，除去煙氣中的SO2、SO3、HCL和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時(shí)消耗了作為吸收劑的NaOH。生成的副產(chǎn)物NaSO3進(jìn)入脫硫劑再生池在Ca（OH）2作用下再生成NaOH進(jìn)入脫硫塔循環(huán)使用。而凈化后煙氣經(jīng)煙氣出口處除霧器去除煙氣中含有水霧，之后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣中。
雙堿法脫硫工藝優(yōu)勢(shì)：
1 用NaOH作為脫硫劑，循環(huán)漿液基本是NaOH堿液，在脫硫過(guò)程中不會(huì)對(duì)管道和脫硫塔造成腐蝕和堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和保養(yǎng)。
在整個(gè)雙堿法脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)鼤?huì)經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。而排走的殘?jiān)泻蠳aOH造成NaOH損失，因此需要定期進(jìn)行NaOH的補(bǔ)充，以保證煙氣脫硫設(shè)備的正常運(yùn)行。其次，為了避免再生池反應(yīng)生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔造成管道及脫硫塔內(nèi)結(jié)垢堵塞，需要對(duì)再生池生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣等大顆粒物進(jìn)行處理，處理辦法有：加裝瀑氣裝置或?qū)⒃偕刈龃螅硗膺€可以在循環(huán)泵前加裝過(guò)濾器，過(guò)濾掉大顆粒雜物和液體雜質(zhì)。
2 脫硫劑的再生與脫硫渣的沉淀發(fā)生在脫硫塔外，避免了脫硫塔內(nèi)堵塞和磨損，降低了運(yùn)行成本同時(shí)提高了脫硝效率。而且雙堿法脫硫工藝的脫硫產(chǎn)物Na2SO4只有少量會(huì)被帶入石膏漿液中，只要用旋流分離器進(jìn)行固液分離，即可分離出含水量較低的固體殘?jiān)?，之后溶液流回回收利用，不?huì)造成二次污染。
3 鈉基吸收液吸收SO2速度快，因此可以用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，方便實(shí)現(xiàn)脫硫除塵一體化。
4 脫硫劑材料普通，資源豐富且脫硫劑可循環(huán)利用，投資及運(yùn)行成本低，適用于中小型鍋爐脫硫改造。
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