掃碼聯(lián)系微信客服 
19-03-21 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
?
隨著燃煤電廠超低排放改造的推進(jìn)，大多企業(yè)實現(xiàn)了粉塵顆粒、二氧化硫、氮氧化物等污染物的超低排放。但在燃煤電廠實現(xiàn)超低排放改造后，大氣污染物末端治理設(shè)備在運行中出現(xiàn)了一系列新的問題，其中燃煤電廠SCR脫硝設(shè)備脫硝后出現(xiàn)氯化銨結(jié)晶問題，影響后續(xù)的煙氣除塵設(shè)備、煙氣脫硫設(shè)備的正常運行，降低了設(shè)備的使用壽命。
通過分析發(fā)現(xiàn)，氯化銨結(jié)晶體的沉積與板結(jié)多出現(xiàn)在除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)入口等煙道處。氯化銨的產(chǎn)生是由于煤炭在燃燒過程中會產(chǎn)生氯化氫污染物，而SCR脫硝設(shè)備在脫硝過程中會采用氨氣作為還原劑，在實際運行過程中由于噴氨不均、流場不均等原因，不可避免的出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，氨氣與氯化氫在脫硝設(shè)備中337.8℃下開始反應(yīng)生成氯化銨。而在SCR脫硝系統(tǒng)中溫度范圍在300-450℃之間，氯化銨不會產(chǎn)生結(jié)晶，氯化銨隨脫硝后煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下排出脫硝系統(tǒng)，進(jìn)入后續(xù)的除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等，而在這一過程中，煙氣溫度逐漸降低，當(dāng)溫度達(dá)到氯化銨結(jié)晶溫度（75-115℃）時發(fā)生結(jié)晶。
而氯化銨的結(jié)晶溫度是隨著氨逃逸濃度和氯化氫濃度的變化而變化的，當(dāng)氨逃逸質(zhì)量和氯化氫質(zhì)量濃度較低時，氯化氫結(jié)晶溫度也會降低。當(dāng)氯化銨通過濾袋后發(fā)生結(jié)晶時，布袋除塵器將無法對結(jié)晶體捕集，氯化銨結(jié)晶體的大量沉積、板結(jié)將會影響設(shè)備的正常穩(wěn)定運行，而且氯化銨易吸潮，吸潮后的氯化銨晶體腐蝕性較強(qiáng)，會對煙道壁面等部位產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用，長期運行會大幅降低設(shè)備運行的安全性和可靠性。
解決措施：
1 解決氯化銨結(jié)晶體，可利用氯化銨結(jié)晶是可逆反應(yīng)的特性，采用蒸汽吹灰、局部加熱等方式對氯化銨結(jié)晶較為嚴(yán)重的部位進(jìn)行清理。但該方式治標(biāo)不治本。
2 嚴(yán)格控制氨逃逸問題。（1）定期優(yōu)化SCR脫硝系統(tǒng)噴氨系統(tǒng)。（2）定期檢測氨逃逸濃度。（3）優(yōu)化檢測系統(tǒng)。（4）優(yōu)化煙道保溫效果。（5）盡量使用優(yōu)質(zhì)燃煤。（6）如出現(xiàn)空預(yù)器硫酸氫銨結(jié)晶現(xiàn)象，則氨逃逸超標(biāo)，及時解決問題。
?上一篇: 脈沖布袋除塵器的構(gòu)成和選型要點
下一篇: 有機(jī)廢氣處理-沸石分子篩+RCO
