掃碼聯(lián)系微信客服 
19-06-14 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
?
在實現(xiàn)燒結(jié)煙氣超低排放的同時，要警惕不惜代價以達(dá)到超低排放的誤區(qū)。燒結(jié)煙氣超低排放應(yīng)滿足全生命周期低資源能源消耗、低污染物排放和低生態(tài)破壞的要求。因此，開發(fā)源頭及過程減排和末端治理相結(jié)合的技術(shù)體系，對于實現(xiàn)燒結(jié)煙氣超低排放具有重要意義。
1 燒結(jié)煙氣及污染物減量技術(shù)
1.1 降低燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)技術(shù)
燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)量的大小與風(fēng)箱系統(tǒng)的內(nèi)外壓差△P及移動臺車與風(fēng)箱間結(jié)合面的間隙δ有關(guān)。△P決定于風(fēng)箱內(nèi)負(fù)壓的大小，風(fēng)箱內(nèi)負(fù)壓的大小又決定于燒結(jié)混合料的阻力大小。δ與間隙位置、密封結(jié)構(gòu)、加工制造、運行工況等息息相關(guān)?？梢?，通過加強原料準(zhǔn)備、強化混勻制粒等措施改善燒結(jié)料層透氣性，開發(fā)先進(jìn)的密封技術(shù)以減小設(shè)備動靜結(jié)合面漏風(fēng)間隙是降低燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)量的關(guān)鍵。
1.1.1 降低燒結(jié)料層阻力技術(shù)
1）生石灰雙級雙螺旋攪拌消化技術(shù)。
常規(guī)的生石灰消化系統(tǒng)存在消化能力差、時間短、除塵難度大等問題，限制了該技術(shù)的應(yīng)用。雙級雙螺旋攪拌生石灰消化技術(shù)及裝備，將整個消化過程分為兩級（一級預(yù)消化、二級充分消化，如圖1所示），延長了消化時間，完善了消化過程，提高了消化率。它在單螺旋的基礎(chǔ)上，增加一個螺旋轉(zhuǎn)子，形成雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效，大幅提高了攪拌頻率和消化反應(yīng)速度。
針對生石灰消化過程產(chǎn)生的粉塵強黏結(jié)性、親水性、高分散性及水硬性等幾大特點，開發(fā)出復(fù)合濕式除塵技術(shù)。
雙級雙螺旋攪拌生石灰消化器及配套復(fù)合濕式除塵器已于2016年底在新余鋼鐵6號燒結(jié)機(jī)投入運行，與燒結(jié)機(jī)同步作業(yè)，消化率達(dá)87.5%，混合料制粒效果改善，年增產(chǎn)燒結(jié)礦8萬噸，粉塵排放濃度低至9.87mg/m3，配料室環(huán)境明顯改善，消化系統(tǒng)除塵廢水實現(xiàn)“零”排放。
2）強化混勻制粒技術(shù)。
強力混勻裝備根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，可分為臥式和立式強力混合機(jī)。臥式強力混合機(jī)在工作過程中，筒體固定，主軸旋轉(zhuǎn)帶動犁頭運動，使物料產(chǎn)生對流運動、混合充分。立式強力混合機(jī)在工作過程中，轉(zhuǎn)動的混合桶體和高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳配合，使混合料進(jìn)行劇烈的對流、剪切、擴(kuò)散運動，混勻更為充分。中冶長天成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的臥式和立式強力混合機(jī)，其中，立式強力混合機(jī)（如圖2所示）與進(jìn)口愛立許的相比，一次性投資成本可降低40%，運行成本可降低20%，且耐磨件使用壽命更長。
?
上一篇: 飼料廠粉塵的收集方法你了解嗎？
下一篇: 布袋除塵器處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速、過濾面積怎么算？這篇全了
