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18-07-10 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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活性炭具有物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等多種性能，活性炭吸附裝置可以有效去除天然和合成的溶解有機(jī)物、水的臭味、微污染物等。大部分比較大的有機(jī)物分子，芳香族化合物等能牢固地吸附在活性炭表面上或者空隙中，是目前有機(jī)廢氣處理，臭味處理效果最好的凈化設(shè)備之一。那么，在使用過(guò)程中，活性炭吸附法有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？下面，騰達(dá)機(jī)械將具體介紹：
1.優(yōu)點(diǎn)
1)活性炭材料本身具有非極性、疏水性、較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，可進(jìn)行活化和改進(jìn)，還具有催化能力、負(fù)載性能和還原性能以及獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性。
2)在近常溫下可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫除SO2、NOx和粉塵，SO2脫除率可達(dá)到98%以上，NOx的脫除率可超過(guò)80%。同時(shí)可將吸收塔出口煙氣粉塵含量控制到20mg/m3。
3)活性炭材料對(duì)于SO3的脫除率很高，且能除去廢氣中的碳?xì)浠衔铩?/p>
4)活性炭吸附劑可循環(huán)使用，處理的煙氣排放前不需要加熱，投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、可對(duì)廢氣中的NOx進(jìn)行回收利用、占地面積小。
2.缺點(diǎn)
1)活性炭?jī)r(jià)格目前相對(duì)較高，強(qiáng)度低，在吸附、再生、往返使用中損耗大，揮發(fā)分較低，不利于脫硝。
2)吸附法脫硫存在脫硫容量低、脫硫速率慢、再生頻繁等缺點(diǎn)。水洗再生耗水量大、易造成二次污染。
3)吸附劑吸附容量有限，常須在低氣速(03~12m/s)下運(yùn)行，因而吸附器體積較大。活性炭易被煙氣中的O2氧化導(dǎo)致?lián)p耗，長(zhǎng)期使用后，活性炭會(huì)產(chǎn)生磨損，并會(huì)因微孔堵塞而喪失活性，從而需要再生處理。
4)過(guò)程為間歇操作，投資費(fèi)用高，能耗大。
作為深度凈化工藝，活性炭吸附經(jīng)常用于廢水、廢氣的末級(jí)處理，騰達(dá)機(jī)械采用活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣工藝中，采用活性炭吸附裝置對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行最后的凈化，不但保證了廢氣處理的絕佳效果，而且對(duì)有機(jī)廢氣中個(gè)別難以消除的異味進(jìn)行吸收，確保有機(jī)廢氣處理完全達(dá)標(biāo)。
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