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18-08-11 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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自2013年9月份國(guó)務(wù)院頒布的“大氣十條”以來，各省、市政府持續(xù)發(fā)力推動(dòng)空氣質(zhì)量向好的方向前行。近年來國(guó)家更是對(duì)重點(diǎn)區(qū)域，重點(diǎn)行業(yè)實(shí)施超低排放標(biāo)準(zhǔn)，其他地區(qū)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)也相繼降低。在煙氣脫硝方面，為達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)陸續(xù)引入了SNCR脫硝工藝（選擇性非催化還原煙氣脫硝技術(shù)）。SNCR脫硝工藝是目前比較成熟的煙氣脫硝工藝，具有投資少、運(yùn)行成本低、占地面積小、脫硝周期短等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)鍋爐脫硝中廣泛使用。但SNCR脫硝工藝在使用過程中操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致氨逃逸造成二次污染以及腐蝕設(shè)備，因此，分析SNCR脫硝工藝氨逃逸產(chǎn)生原因，并加以控制，防止氨逃逸減少二次污染、降低成本廣受關(guān)注。
SNCR脫硝工藝是把含有NHX基的還原劑，噴入爐膛溫度為850-1100℃之間，還原劑在爐膛內(nèi)迅速分解為NH3，并與NOX發(fā)生還原反應(yīng)生成無害的水和氮?dú)狻Ｄ壳斑€原劑主要采用氨水貨尿素。SNCR脫硝工藝脫硝效率在30%-80%不等，脫硝效率的低下會(huì)導(dǎo)致氨逃逸的產(chǎn)生，氨逃逸不僅會(huì)造成環(huán)境二次污染，導(dǎo)致排放不達(dá)標(biāo)，而且氨逃逸還會(huì)腐蝕設(shè)備，影響設(shè)備使用壽命，因此，如何保證脫硝效率是SNCR脫硝工藝的關(guān)鍵。研究表明，SNCR脫硝工藝脫硝效率主要與噴入點(diǎn)的煙氣溫度、自動(dòng)控制水平有關(guān)，SNCR脫硝工藝噴入點(diǎn)溫度在970-1030℃之間是最佳的反應(yīng)溫度窗。
保證SNCR脫硝工藝脫硝效率的方法有兩種，一種是結(jié)合設(shè)備工況，實(shí)時(shí)監(jiān)控爐膛溫度，根據(jù)爐膛溫度，選擇合適的噴入點(diǎn)位置，切換噴頭系統(tǒng)。另一種是精準(zhǔn)自動(dòng)化，通過在線監(jiān)控氮氧化物實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來控制還原劑噴入量。綜合來說針對(duì)SNCR脫硝工藝的反應(yīng)特點(diǎn)，采取精準(zhǔn)的溫度（970-1030℃）與選取精細(xì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以有效的降低氨逃逸、提高脫硝效率，避免設(shè)備腐蝕，對(duì)此騰達(dá)機(jī)械改進(jìn)的SNCR脫硝系統(tǒng)，采用模塊化管理，包括計(jì)量混合模塊、泵輸送模塊、噴射模塊、控制模塊等，充分結(jié)合鍋爐燃燒方式、煙氣再循環(huán)（如果采用）、爐膛過?？諝狻⒊跏蓟蚧€氮氧化物濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相關(guān)因素，科學(xué)合理的分布噴槍位置，可以達(dá)到最有效的脫硝效果。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、便于進(jìn)行安裝和運(yùn)行維護(hù)，可以大大降低投入和運(yùn)行成本。如此，可以最大限度的解決SNCR脫硝工藝脫硝效率不穩(wěn)定、發(fā)生氨逃逸的問題。
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