掃碼聯(lián)系微信客服 26-03-12 來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械
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在水泥生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié),粉磨站承擔著把熟料磨成細粉的重任,這個過程會產(chǎn)生大量粉塵。很多老牌粉磨站用的都是傳統(tǒng)布袋除塵器,坦白說,用了十幾二十年,問題也慢慢暴露了:設備老化、濾袋容易堵塞、系統(tǒng)阻力大,電費也噌噌往上漲。今天我們就來聊聊一個實際案例,看看怎么用濾筒除塵器來替代老舊的布袋設備,解決這些頭疼問題。

說到這個改造項目——其實是去年完成的一個年產(chǎn)100萬噸的水泥粉磨站——他們原來的布袋除塵器已經(jīng)用了快十年。布袋的透氣性下降得厲害,系統(tǒng)阻力經(jīng)常跑到1800Pa以上,引風機滿負荷運轉,磨機產(chǎn)量還上不去。經(jīng)過幾次討論,我們最終決定用濾筒除塵器來替代它。
濾筒除塵器跟傳統(tǒng)布袋最大的不同在于過濾材料。濾筒用的是折疊式的濾料,過濾面積比同體積的布袋大得多。簡單算個賬:同樣的箱體尺寸,濾筒的過濾面積能增加30%-50%。這意味著什么?意味著在不需要擴大廠房的情況下,我們就能把過濾風速降下來,設備阻力自然也就低了。不得不說,這對那些場地緊張的老粉磨站來說,誘惑力太大了。
在這個案例里,我們拆除的了原來的12個室的老舊布袋除塵器,原地安裝了新的濾筒除塵設備。安裝過程還算順利,利用原來的基礎做了些加固。改造后運行了三個月,效果怎么樣?我們可以看看幾個關鍵數(shù)據(jù):
說到這里,不得不提一下改造過程中遇到的一個小插曲。因為原來的管道系統(tǒng)是配合布袋除塵器設計的,風速比較高。換成濾筒除塵器后,如果不做調(diào)整,可能會因為風速過快導致濾筒清灰效果變差。我們當時在管道拐彎處和進風口位置增加了一些導流板,這個方法——或者說這種思路——其實在很多改造項目里都通用,就是讓氣流分布更均勻,別讓高速含塵氣流直接沖刷濾筒。

水泥粉磨站的粉塵有個特點:細、粘、還有一定的潮氣。如果濾筒材質(zhì)選不對,用不了多久就會糊袋。在這個項目里,我們選的是聚酯纖維基材,表面覆了一層PTFE膜。這種材料的有點在于:一是防水防油性好,粉塵不容易粘在上面;二是表面光滑,脈沖清灰的時候,粉塵很容易就剝落下來了。
鄭州騰達機械制造有限公司成立于2003年,是專業(yè)從事環(huán)保設備研發(fā)生產(chǎn)的技術型企業(yè),承接各種有機廢氣凈化、工業(yè)除塵、脫硫脫硝、 自動配料系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、污水處理等大型項目,并提供整套系統(tǒng)的優(yōu)化方案,及相關設備的設計、制造、安裝和維護等一整套完善的服務。像這種水泥粉磨站的改造,我們通常會根據(jù)粉塵特性和現(xiàn)場工況,幫客戶推薦最合適的濾料組合。
濾筒的安裝其實比布袋方便很多。它是從側面水平插入的,不像布袋那樣需要爬到上面去裝。這個項目里,我們用了6排濾筒,每排8個,總共48個濾筒,兩個人一天就裝完了。如果是裝布袋,光扎袋籠和布袋就得兩三天。不過,安裝的時候有件事得留心:濾筒跟花板之間的密封一定要做好。我們用是的橡膠密封墊,壓緊之后基本不會有泄漏。
維護方面,平時要留意脈沖閥和氣源處理。壓縮空氣里如果有水和油,噴吹到濾筒上,時間長了也會堵孔。所以我們在氣源入口加裝了冷凍式干燥機和精密過濾器。這點錢不能省,省了小錢,回頭濾筒堵了換一批,成本更高。

坦白說,任何設備用久了都會遇到問題。比如這個項目運行半年后,我們巡檢時發(fā)現(xiàn)有一排濾筒的噴吹壓力下降了。檢查發(fā)現(xiàn)是脈沖閥膜片老化了,導致噴吹無力。換了個膜片就好了,前后不到二十分鐘。所以設備再好,后期的定期巡檢和保養(yǎng)也不能少。
回過頭看這個水泥粉磨站的改造,用濾筒除塵器替代傳統(tǒng)布袋除塵器,確實達到了預期的效果:產(chǎn)量穩(wěn)定了,電耗下去了,車間里的揚塵也少了。對于想改造的老廠來說,這條路子是值得考慮的。當然,每個廠的工況都不一樣,有的磨機臺時產(chǎn)量高,有的粉磨的物料種類多,具體怎么做,還是要根據(jù)實際情況來設計方案。
最后再啰嗦一句,設備選型的時候,別只看設備本身的價錢,要看綜合效益。一個設備用五年和用八年,每年的分攤成本是不一樣的。多花點心思把方案做細,后期用起來才省心。
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